很多从事硅胶制品生产的同行们经常会发现在操作过程中，硅胶制品会容易变黄，而且有时候效率还上不去，这样会影响到正常的效果，为此我们需要做好一些提高效率的方法，同时也能避免一些问题。

　　生产硅胶制品效率：

　　1、家电橡胶水管厂家介绍成型操作员加快操作速度，尽量减少模外时间，以此稳定硅胶制品模具的温度，提高硅胶制品的硫化速度，采用真空硫化机生产，如果没有真空硫化剂，^好在排气的时候用钢管撬模，以辅助排气。

　　2、适当增加硅胶原料中所添加的硫化剂用量，或选用快速硫化剂，以此加快硅胶制品的硫化成型，产品的结构而决定，只要硅胶制品不变形和麻木，如果是硅胶按键，还要注意荷重是否会偏高。

　　3、更改硅胶原料的排料方式，尽量使模具在加压的过程中，硅胶原料能从模腔的侧壁逐渐填满整个模腔。

　　4、更改排气次数和排气行程，这对调试者的工作经验要求比较高，因为按常理来说，排气行程越大，排气次数越多，会更利于排气。但实际不是这样，需要根据产品的结构来决定，有些硅胶制品排气行程一大反而会出现气泡不良，而调小就解决。

　　家电橡胶水管厂家介绍产品脱模是硅胶制品硫化完成从模腔中脱出来的过程，也是关键的一步，因为前面的各项参数都完成的OK，如果脱模不当，会导致硅橡胶产品破裂以及影响生产效率。所以先在模具上油压机成型前就要进行洗模处理，尤其是新模具，一定要先进行喷砂或电镀处理。